主要定义程序号,调出零件加工坐标系、加工刀具,启动主轴、打开冷却液等方面的内容。
数控程序 主轴较.高转速限制定义G50 S2000,设置主轴的较.高转速为2000RPM,对于数控车床来说,这是一个非常重要的指令。
坐标系定义如不作特殊指明,数控系统默认G54坐标系。
返回参考点指令G28 U0,为避免换刀过程中,发生刀架与工件或夹具之间的碰撞或干涉,一个有效的方法是机床先回到X轴方向的机床参考点,并离开主轴一段安全距离。
刀具定义G0 T0808 M8,自动调8号左偏刀8号刀补,开启冷却液。
主轴转速定义G96 S150 M4,恒定线速度S功能定义,S功能使数控车床的主轴转速指令功能,有两种表达方式,加重型木工车床哪家好,一种是以r/min或rpm作为计量单位。另一种是以m/min为计量单位。数控车床的S代码必须与G96或G97配合使用才能设置主轴转速或切削速度。
编写加工程序时,先选择一个方案号(可选108个方案,双轴四刀雕刻木工车床,请记住每个方案是什么工件),然后填写段数和坯料直径,段数开始可以定的大一点,双轴四刀车拉雕一体木工车床,程序做好后再修改段数的数值,也可以使用“电脑辅助设计”配套的软件来编程。
请注意加工过程中进刀较.好用低速,退刀或不加工走刀时用“空移”速度,加工平滑的段用快走刀,加工直径变化较大的段用小速度走刀,白银木工车床,对直径突变或变化较大的段较.好从大径往小径小速度走刀加工。 输入加工程序时段号自动生成,只需要输入长度、直径和形状等每段的三个数值,形状为两位数码,输入两位后形状会自动显示。(0.1毫米为1个单位)